一、組合加工

沖壓模具可以實(shí)現(xiàn)組合加工。由于零件自身的加工要求，以及編組與工藝特點(diǎn)等的差異，故而需要一套固定的工藝流程，將同組的刀具與零件進(jìn)行調(diào)試，并將零件材料進(jìn)行集中加工。該加工方法將傳統(tǒng)的單工序加工，轉(zhuǎn)化為多工序加工。從而降低了刀具與零件的裝夾次數(shù)， 并提升零件的位置、尺寸精度與裝配精度。使生產(chǎn)成本得到有效降低，并提高產(chǎn)品質(zhì)量與精度。

二、組配加工

采用沖壓模具加工方法，需要注意零件之間的配合度。通常需要以某一零件作為基準(zhǔn)件，為其他零件作尺寸參考。

三、注射模加工

采用注射模進(jìn)行零件加工，具有多種加工方法可供選擇。其具體應(yīng)用方式，應(yīng)結(jié)合零件類型，以及零件在機(jī)械設(shè)備中的具體功用進(jìn)行選擇。例如在模具中，可設(shè)置板導(dǎo)柱或者復(fù)位桿兩種方式。如設(shè)置板導(dǎo)柱，則需要結(jié)合動(dòng)定模板，并與其上的導(dǎo)套孔相配合，完成加工過(guò)程。若采用復(fù)位桿，則可將板導(dǎo)柱替換，而結(jié)合推板進(jìn)行加工。加工過(guò)程中，采用鏜制法，制作復(fù)位桿孔和推板孔。